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Tianjin Longda industrial automation equipment Co., Ltd

制砖机保养与维护须知

1,主电源设备应使用25mm或16mm以上的铝线2根以上的2根铜线。设备正常运行时,输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V。天津砖机厂家设备须安装可靠的接地装置,以确保操作人员的平安。如果接地装置未按要求安装,我厂不承担责任。

2,油泵电机停止或转动,并且正在耗尽,导致电机燃烧。原因是泵的总电压调节。

阀门(分配器下的大螺母)超压。总压力调节阀应逐渐减小,直到电机正常工作。

3,振动器的振动力不够,砖的周期长或砖松动,原因是下模压力过大; (下模压力过大,压力会抑制振动器的振动,逐渐减小与油缸上油管相对应的单独压力阀的压力,直到机器的振动力能够充分发挥)。

4.模具,平衡臂和主机主要部件开焊或损坏的原因是下模压力调压太小; (下模压力调节压力过小,压力不能锁定下模,模具和振动器的冲击力过大,整个设备部件损坏严重,压力应逐步调整与油缸油管相对应的单独压力调节阀“,直到机器振动力稳定后,机器损坏减少。

5,天津砖机厂家制砖时砖面松动,砖体破裂,或者砖块拆除时,砖的上模与下模一起升起。原因是压头太低。 (压头过低,导致砖块松动砖面,应逐渐增加与上压头油缸上的油管对应的单独调压阀的压力,上模扳手缓缓移动同时下模抬起,使上压筒保持不动。“相对的压力可以使砖下模内的砖不随模具上升,从而降低砖的破损率。

6,在砖块中间发现砖块生产时,原因是压头油缸压力过高,或振动时间过短,上模未压入到位; (如果砖的破损率高而不整齐,应注意在模具中,或检查湿度和比例的集料,如果它太湿,砖将被挤出大量的水过湿时,如果是干燥的,则表现为砖不成形,因此不能形成砖)

7,如果压力调节阀失效,原因是压力调节阀内的压力弹簧损坏或失效,应及时更换相同类型的压力弹簧。

8,如发现油缸有漏油现象是由油缸密封圈的密封效应引起的,则应更换相应的密封圈。

9,天津砖机厂家使用设备时要多加注意保养和维护,以减少维修和生产更多合格产品。

10,客户操作的具体项目应认真阅读产品使用说明书,实实在在地自下而上阅读,充分发挥设备的优越性能,延长使用寿命。


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